El molde de grafito de fundición continua se refiere a productos de grafito utilizados en moldes de fundición continua. La tecnología de fundición continua de metal es una nueva tecnología que convierte directamente el metal fundido en un material a través de un molde de fundición continuo. Debido a que no se somete a rodar y se convierte en un material directamente, se evita el calentamiento secundario del metal, por lo que se puede ahorrar mucha energía.
El grafito de fundición continua está hecho de materias primas carbonosas (Coca -Cola de petróleo, Coca -Cola de cabello, Pitch de carbón ...) después de una serie de procesos de producción. Entre ellos, el proceso de moldeo por compresión puede ser un moldeo por compresión en frío o un proceso de moldeo de presión isostático en frío. El avanzado proceso de prensado isostático de alto contorno de alta calificación se adopta para garantizar la producción de grafito de fundición continuo uniforme, denso y de alta resistencia. El aumento del tratamiento con tecnología de recubrimiento de superficie puede cantar la vida útil del cristalizador de grafito, mejorar la calidad de la superficie de metal de fundición continua y aumentar la velocidad continua del proceso de fundición.
En comparación con los materiales de grafito para otros fines, el grafito fundido continuo tiene las siguientes características: partículas finas, textura uniforme, densidad de alta volumen, baja porosidad y alta resistencia. Su rendimiento básico es el siguiente:
Parámetro | Índice |
C Contenido (%) | 99.9 ~ 99.995 |
Densidad masiva (g/cm 3) | 1.75 ~ 1.90 |
Resistencia a la compresión (MPA) | 60 ~ 100 |
Resistencia a la flexión (MPA) | 24 ~ 50 |
Módulo de Young (GPA) | 7 ~ 11 |
Porosidad (%) | 14 ~ 21 |
Resistencia específica (μΩ · m) | 10 ~ 20 |
Descripción general del desarrollo de grafito de fundición continua en el hogar y en el extranjero
1. Los países otorgan una gran importancia al desarrollo y la aplicación de grafito de fundición continua. Esto se puede confirmar a partir del aumento en la variedad de grafito de fundición continua, mejora del proceso y mejora de la calidad. Por ejemplo, Alemania y Japón se atreven a gastar mucho dinero en el proceso de desarrollo de grafito de fundición continua, por lo que producen más variedades de grafito de fundición continua, y la calidad también es mejor. Los perfiles de cobre y la tecnología de fundición continua de hierro fundido también están relativamente desarrollados.
2. En la dirección del desarrollo de productos, los países extranjeros han prestado más atención al desarrollo de grafito isotrópico de grano fino y de alta densidad como grafito de fundición continua. En particular, la compañía alemana de Linsdorf ha acumulado una experiencia considerable en esta área y ha tomado muchas medidas. La compañía Toyo Tansuo de Japón también se ha estado poniendo al día, y tiene el potencial de superar. En China, la planta de carbono eléctrico de Dongshin y la planta de carbono de Shanghai han tenido éxito en esta área hace unos años. Para mejorar el rendimiento de la superficie de trabajo del cristalizador de grafito, se adopta la tecnología de recubrimiento de superficie, que tiene un mayor efecto en la mejora de la vida útil del grafito de fundición continua. La Unión Soviética adoptó la tecnología de recubrimiento de nitruro de boro, mientras que el recubrimiento de grafito de fundición continuo en mi país se deposita principalmente grafito pirolítico. Aunque no se ha popularizado ampliamente, muchos usuarios lo han recibido. Además, la planta de carbono eléctrico de Shanghai también utiliza la fórmula tradicional para agregar 0.6 al 2% de los óxidos metálicos, y utiliza el mecanismo de estos óxidos metálicos para convertir en altos carburos de punto de fusión a 2500 ℃ Grafitización alta temperatura, mejorando así la resistencia a la oxidación del grafito de fundición continua. Para lograr el propósito de mejorar la vida útil.
3. La especificación a gran escala del grafito de fundición continua se ha convertido en una prioridad máxima. En vista del hecho de que la calidad del grafito de fundición continua a gran escala tiene una gran brecha en comparación con los países extranjeros, se deben hacer grandes esfuerzos para desarrollarlo. Esto es digno de la atención de los fabricantes relevantes, tanto en términos de beneficios sociales como económicos.
4. En mi país, la tecnología de fundición continua de los perfiles de cobre se ha desarrollado rápidamente, comenzó anteriormente, tiene una mayor escala y tiene una experiencia más madura y rica. La tecnología de fundición continua de los perfiles de fundición continuos está recientemente desarrollada, y la tecnología de fundición continua requerida, aunque aún se puede utilizar grafito de fundición, son necesarias una mayor mejora y mejora.
5. La investigación debe llevarse a cabo para mejorar la precisión del mecanizado del molde de grafito de fundición continua y mejorar la estructura del producto. Esta es también una de las medidas para mejorar la vida útil del cristalizador de grafito. Alemania y la Unión Soviética tienen requisitos claros para la precisión del mecanizado de productos, y los usuarios domésticos también esperan que se pueda mejorar la rugosidad de la pared interna del grafito de fundición continua, lo que puede evitar efectivamente las grietas en la superficie de la fundición. Además, para mejorar el estado de contacto. La forma y la estructura del grafito de fundición continua deben mejorarse para que el área de contacto entre él y el molde de cobre alcance el 80%.
El molde de grafito de fundición continua se refiere a productos de grafito utilizados en moldes de fundición continua. La tecnología de fundición continua de metal es una nueva tecnología que convierte directamente el metal fundido en un material a través de un molde de fundición continuo. Debido a que no se somete a rodar y se convierte en un material directamente, se evita el calentamiento secundario del metal, por lo que se puede ahorrar mucha energía.
El grafito de fundición continua está hecho de materias primas carbonosas (Coca -Cola de petróleo, Coca -Cola de cabello, Pitch de carbón ...) después de una serie de procesos de producción. Entre ellos, el proceso de moldeo por compresión puede ser un moldeo por compresión en frío o un proceso de moldeo de presión isostático en frío. El avanzado proceso de prensado isostático de alto contorno de alta calificación se adopta para garantizar la producción de grafito de fundición continuo uniforme, denso y de alta resistencia. El aumento del tratamiento con tecnología de recubrimiento de superficie puede cantar la vida útil del cristalizador de grafito, mejorar la calidad de la superficie de metal de fundición continua y aumentar la velocidad continua del proceso de fundición.
En comparación con los materiales de grafito para otros fines, el grafito fundido continuo tiene las siguientes características: partículas finas, textura uniforme, densidad de alta volumen, baja porosidad y alta resistencia. Su rendimiento básico es el siguiente:
Parámetro | Índice |
C Contenido (%) | 99.9 ~ 99.995 |
Densidad masiva (g/cm 3) | 1.75 ~ 1.90 |
Resistencia a la compresión (MPA) | 60 ~ 100 |
Resistencia a la flexión (MPA) | 24 ~ 50 |
Módulo de Young (GPA) | 7 ~ 11 |
Porosidad (%) | 14 ~ 21 |
Resistencia específica (μΩ · m) | 10 ~ 20 |
Descripción general del desarrollo de grafito de fundición continua en el hogar y en el extranjero
1. Los países otorgan una gran importancia al desarrollo y la aplicación de grafito de fundición continua. Esto se puede confirmar a partir del aumento en la variedad de grafito de fundición continua, mejora del proceso y mejora de la calidad. Por ejemplo, Alemania y Japón se atreven a gastar mucho dinero en el proceso de desarrollo de grafito de fundición continua, por lo que producen más variedades de grafito de fundición continua, y la calidad también es mejor. Los perfiles de cobre y la tecnología de fundición continua de hierro fundido también están relativamente desarrollados.
2. En la dirección del desarrollo de productos, los países extranjeros han prestado más atención al desarrollo de grafito isotrópico de grano fino y de alta densidad como grafito de fundición continua. En particular, la compañía alemana de Linsdorf ha acumulado una experiencia considerable en esta área y ha tomado muchas medidas. La compañía Toyo Tansuo de Japón también se ha estado poniendo al día, y tiene el potencial de superar. En China, la planta de carbono eléctrico de Dongshin y la planta de carbono de Shanghai han tenido éxito en esta área hace unos años. Para mejorar el rendimiento de la superficie de trabajo del cristalizador de grafito, se adopta la tecnología de recubrimiento de superficie, que tiene un mayor efecto en la mejora de la vida útil del grafito de fundición continua. La Unión Soviética adoptó la tecnología de recubrimiento de nitruro de boro, mientras que el recubrimiento de grafito de fundición continuo en mi país se deposita principalmente grafito pirolítico. Aunque no se ha popularizado ampliamente, muchos usuarios lo han recibido. Además, la planta de carbono eléctrico de Shanghai también utiliza la fórmula tradicional para agregar 0.6 al 2% de los óxidos metálicos, y utiliza el mecanismo de estos óxidos metálicos para convertir en altos carburos de punto de fusión a 2500 ℃ Grafitización alta temperatura, mejorando así la resistencia a la oxidación del grafito de fundición continua. Para lograr el propósito de mejorar la vida útil.
3. La especificación a gran escala del grafito de fundición continua se ha convertido en una prioridad máxima. En vista del hecho de que la calidad del grafito de fundición continua a gran escala tiene una gran brecha en comparación con los países extranjeros, se deben hacer grandes esfuerzos para desarrollarlo. Esto es digno de la atención de los fabricantes relevantes, tanto en términos de beneficios sociales como económicos.
4. En mi país, la tecnología de fundición continua de los perfiles de cobre se ha desarrollado rápidamente, comenzó anteriormente, tiene una mayor escala y tiene una experiencia más madura y rica. La tecnología de fundición continua de los perfiles de fundición continuos está recientemente desarrollada, y la tecnología de fundición continua requerida, aunque aún se puede utilizar grafito de fundición, son necesarias una mayor mejora y mejora.
5. La investigación debe llevarse a cabo para mejorar la precisión del mecanizado del molde de grafito de fundición continua y mejorar la estructura del producto. Esta es también una de las medidas para mejorar la vida útil del cristalizador de grafito. Alemania y la Unión Soviética tienen requisitos claros para la precisión del mecanizado de productos, y los usuarios domésticos también esperan que se pueda mejorar la rugosidad de la pared interna del grafito de fundición continua, lo que puede evitar efectivamente las grietas en la superficie de la fundición. Además, para mejorar el estado de contacto. La forma y la estructura del grafito de fundición continua deben mejorarse para que el área de contacto entre él y el molde de cobre alcance el 80%.
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