 |
| Cantidad: | |
|---|---|
Personalizado
NHD
En el proceso de fabricación de brocas de diamante, los moldes de grafito sirven no sólo como contenedores de formación, sino que también desempeñan un papel fundamental en la determinación de la densidad y la integridad estructural de la matriz de la broca. Nuestros moldes de grafito, diseñados específicamente para brocas de diamante, están diseñados para soportar las duras condiciones de las operaciones mineras y de perforación geológica.
A diferencia del grafito moldeado estándar, utilizamos grafito isotrópico de alta pureza como material base. Durante el proceso de sinterización por prensado en caliente, este material equilibra perfectamente las diferencias de expansión térmica entre el cuerpo de acero, la matriz metálica y el propio molde. Entendemos que las microfisuras que aparecen en las brocas durante la fase de enfriamiento a menudo se deben a diseños de moldes que no coinciden con precisión con las propiedades del material. Por lo tanto, a través de una estabilidad dimensional y un rendimiento térmico excepcionales, nuestros productos garantizan que cada broca alcance una precisión geométrica y una resistencia mecánica perfectas al desmoldar.
molde-de-placa-de-grafito-multicavidad-para-broca-de-diamante
Moldes-de-núcleo-de-grafito-de-varios-tamaños-para-brocas-de-núcleo-de-diamante
Elementos de parámetros | Presupuesto | Nota |
Proceso de moldeo | prensado isostático | Garantizar la isotropía y eliminar las variaciones direccionales en la fuerza. |
Resistencia a la flexión | ≥35MPa | Resiste condiciones de sinterización de alta temperatura y alta presión. |
densidad aparente | ≥1,78 g/cm³ | Estructura de alta densidad con excelente impermeabilidad |
Tolerancias dimensionales | ±0,05 mm - ±0,1 mm | Hecho a medida para cumplir con los requisitos de precisión especificados en los dibujos. |
Tratamiento superficial | Recubrimiento antioxidante pulido/impregnado | Mejora del rendimiento del desmolde y la vida útil |
Superar el desafío de 'enfriar las grietas'
Un desafío importante de la industria reside en el hecho de que los coeficientes de expansión térmica del acero y de la matriz son significativamente mayores que los del grafito. Durante la fase de enfriamiento, los moldes convencionales restringen la contracción de la matriz, lo que provoca que se acumule una inmensa tensión de tracción dentro de la broca y se produzcan grietas. Utilizamos materiales de grafito especiales con bajos coeficientes de expansión térmica e incorporamos un diseño de espacio libre que permite que la matriz se contraiga libremente durante el enfriamiento, reduciendo así significativamente la tasa de desechos.
Resistencia superior al choque térmico
El proceso de sinterización implica ciclos de temperaturas extremas. Nuestros moldes se someten a un tratamiento de impregnación especial que mejora la resistencia a la oxidación en más de un 30 %, lo que les permite soportar miles de ciclos rápidos de enfriamiento y calentamiento sin fatiga estructural ni fractura, lo que extiende significativamente la vida útil del molde.
Experiencia de desmoldeo perfecta
Aprovechar las propiedades autolubricantes naturales del grafito, combinadas con nuestro proceso de pulido de cavidades de precisión, previene eficazmente que los polvos metálicos se infiltren en los microporos del molde en condiciones de alta temperatura y alta presión. El proceso de desmoldeo es suave y sin obstrucciones, evitando daños a los dientes cortantes de la broca causados por una extracción forzada.
La alta pureza garantiza el rendimiento de la matriz
El contenido de cenizas de moho se controla estrictamente por debajo de 500 ppm. El material de grafito de alta pureza evita reacciones químicas con polvos metálicos durante la sinterización a alta temperatura, lo que garantiza la pureza química y el rendimiento de corte de la matriz de la broca de diamante.
Dada la amplia variedad de especificaciones de brocas de diamante, NHD ofrece servicios de mecanizado totalmente personalizados sin cantidad mínima de pedido (se aceptan pedidos tan pequeños como una sola pieza).
Cobertura integral de la industria de la perforación.
Este producto se usa ampliamente en la fabricación de varios tipos de brocas de diamante y es adecuado para industrias que incluyen.
Exploración geológica y perforación de núcleos
Nuestros moldes de grafito producen brocas de diamante con alta densidad y dureza uniforme, lo que garantiza un rendimiento estable en formaciones geológicas complejas y mejora la tasa de recuperación de núcleos y la eficiencia de exploración.
Minería y perforación de roca dura
Diseñados para operaciones mineras de alta intensidad, nuestros moldes de grafito producen brocas de diamante resistentes a impactos que reducen la rotura de dientes, extienden la vida útil y se adaptan a la perforación minera continua.
Construcción e ingeniería Perforación
Nuestros moldes mecanizados por CNC de precisión garantizan brocas de diamante de alta precisión para perforación de construcción, cumpliendo con los requisitos de proyectos de cimientos de concreto, roca y pilotes, mejorando la eficiencia y seguridad de la construcción.
P1: ¿Cuál es el uso principal de sus moldes de grafito?
R: Esta serie de moldes de grafito está diseñada específicamente para la sinterización por prensado en caliente a alta temperatura de brocas de diamante, brocas geológicas y brocas para minería. Sirven como consumibles de formación esenciales en el proceso de fabricación de brocas, son compatibles con equipos de sinterización por prensado en caliente estándar y se utilizan ampliamente en la producción de brocas para perforación en roca dura, exploración geológica y perforación de ingeniería.
P2: ¿Por qué mis moldes de grafito siempre se pegan al cuerpo de la broca, lo que dificulta el desmolde?
R: La causa principal es la alta porosidad microscópica de la superficie del molde. Durante el prensado en caliente, el metal fundido se filtra en estos poros y forma una unión mecánica al enfriarse. El proceso de fabricación de moldes de grafito ultrafino de NHD se ha perfeccionado aún más para bloquear físicamente las vías de penetración del metal, lo que permite un fácil desmolde.
P3: ¿Cuál es la vida útil aproximada del molde?
R: En comparación con los moldes de grafito comunes y de baja calidad, este molde de grafito de alta densidad puede soportar una mayor cantidad de ciclos. En condiciones normales de sinterización, se desgasta lentamente y es resistente al quemado, lo que reduce significativamente la frecuencia de reemplazo y reduce efectivamente los costos de producción para la fábrica.
P4: ¿Pueden personalizar los moldes según las dimensiones de mi broca?
R: Ofrecemos personalización a gran escala. Podemos realizar mecanizado CNC de precisión según los dibujos del cliente, especificaciones de brocas, estructuras de cavidades, diámetros de orificios y dimensiones generales. Esto incluye diseños no estándar, como moldes centrales, moldes de camisa, placas de separación y moldes modulares, todos personalizados según sus necesidades específicas.
+86-795-4605907 
sales@nhdcarbon.com 
No. 966 de Tiangong South Avenue, Parque Industrial de alta tecnología, Condado de Fengxin, Ciudad de Yichun, provincia de Jiangxi, China. 
