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¿Qué es una lingotera de grafito?
En las refinerías de oro, las instalaciones de fabricación de joyas y las empresas de reciclaje de metales, el metal fundido debe fundirse en lingotes de tamaño uniforme y con superficies lisas para facilitar el pesaje, el marcado, el almacenamiento, el transporte y el comercio.
Las lingoteras de grafito sirven como recipientes de formación para este proceso: cuando el metal fundido se vierte en la cavidad del molde precalentada, el grafito absorbe rápidamente el calor, lo que permite que el metal se solidifique uniformemente con una contracción mínima; Una vez enfriado, el lingote intacto se puede retirar fácilmente del molde.
En comparación con los moldes de hierro fundido y acero, los moldes de grafito conducen el calor más rápidamente, no se agrietan al enfriarse o calentarse rápidamente, permiten el desmolde sin golpeteo y no introducen impurezas en metales de alta pureza, razón por la cual los moldes de grafito se utilizan ampliamente en la fundición de lingotes de oro y plata de calidad refinada.
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¿Por qué elegir las lingoteras de grafito de Ningheda?
Jiangxi Ningheda New Material Co., Ltd. está ubicada en el parque industrial Fengxin en Yichun, Jiangxi. La empresa posee capacidades de producción de cadena completa, que van desde la molienda, el moldeado y la calcinación del grafito hasta el procesamiento posterior, así como un sistema de gestión de calidad ISO 9001. Nuestras lingoteras no son versiones modificadas de piezas disponibles en el mercado; en cambio, están hechos a medida para cumplir con los procesos específicos de nuestros clientes a lo largo de todo el flujo de trabajo: desde la selección del material → diseño de ranuras → mecanizado CNC → pulido de la pared interior → inspección final :
Materiales trazables: utilizamos grafito isostático de grano fino como NX604 y NX605 y rechazamos el uso de grafito reciclado, lo que garantiza la pureza y la consistencia del lote desde la fuente;
Diseño de la cavidad del molde basado en el peso del lingote: Díganos el peso de los lingotes que necesita fundir y calcularemos las dimensiones de la cavidad del molde, los ángulos de salida y los radios de filete para garantizar un desmolde suave y lingotes bien formados;
Acabado interior de precisión: el fresado CNC combinado con el refinamiento manual garantiza un alto acabado superficial en la cavidad del molde, lo que da como resultado lingotes con superficies lisas y bordes afilados, lo que reduce la necesidad de pulido posterior a la fundición;
Resistencia térmica probada: los materiales con una densidad de ≥1,85 g/cm³ y una resistencia a la compresión de ≥70 MPa, combinados con un diseño de espesor de pared óptimo, pueden soportar ciclos de fundición de alta frecuencia.
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Diseños y especificaciones de cavidades
Según la producción de fundición y los requisitos de los lingotes, Ningheda ofrece una variedad de opciones de diseño de cavidades:
Molde de una sola cavidad: Adecuado para fundir lingotes de gran tamaño, como lingotes de oro o plata de 1 kg, 2 kg y 3 kg; Las dimensiones de la cavidad se pueden personalizar según los dibujos del cliente.
Moldes de dos cavidades: Adecuados para producción de volumen medio; Se pueden fundir dos lingotes en un solo vertido, lo que mejora la eficiencia operativa.
Moldes de tres y cuatro cavidades: Adecuados para talleres de joyería y pequeñas refinerías, equilibrando producción y flexibilidad.
Moldes de seis y nueve cavidades: adecuados para la fundición por lotes de lingotes de tamaño pequeño, como lingotes de oro o plata de 100 y 200 g; Se pueden fundir varios lingotes en una sola operación, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción.
Las cavidades se pueden mecanizar en formas rectangulares, circulares, oblongas o cuadradas. Las paredes interiores están finamente pulidas para lograr una baja rugosidad superficial, lo que permite que el metal se encoja de forma natural y se suelte del molde después de enfriarse sin necesidad de un agente desmoldante.
| Términos de funciones | Parámetros |
| Material | Grafito isostático (de grano fino) NX604 / NX605 |
| Densidad masiva | ≥1,85 g/cm³ |
| Resistencia a la compresión | ≥70MPa |
| Número de ranuras | 1 / 2 / 3 / 4 / 6 / 8 / 12 / 16 ranuras (personalizables) |
| Peso aplicable del husillo | 100 g – 50 kg (diseñado según las especificaciones del cliente) |
| Metales aplicables | Oro, plata, cobre, aluminio, zinc, estaño, plomo y sus aleaciones. |
| Temperatura de funcionamiento | Recomendamos precalentarlo a 200-300°C antes de su uso. |
| Exactitud | Mecanizado CNC, tolerancia dimensional ±0,1 mm |
| Superficie | Fresado y pulido de precisión de la cavidad del molde, Ra ≤ 25 μm |
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La fundición de una sola cámara con varias cámaras duplica la eficiencia de la fundición : el diseño de 16/12 cámaras permite la producción de una hoja completa de lingotes de bajo peso (como lingotes de oro de 10 g/20 g) en una sola fundición, eliminando la necesidad de fundición y manipulación repetidas en configuraciones de una sola cámara, lo que la hace ideal para refinerías con una alta producción diaria;
Diseño resistente a grietas para lingotes grandes: los moldes para lingotes de 1 a 3 kg cuentan con paredes engrosadas y filetes de transición, combinados con materiales de alta resistencia a la flexión, para resistir el choque térmico durante la fundición de alto flujo de cobre y aluminio;
Moldes antiadherentes, no se requiere agente desmoldante : las propiedades autolubricantes del grafito permiten que las barras de plata y oro se eliminen fácilmente con un ligero golpe después de enfriar, sin dañar la superficie del lingote ni dejar residuos de grafito;
Sin contaminación metálica, pureza garantizada : el grafito de alta pureza es químicamente inerte y no reacciona con oro, plata, cobre o aluminio, lo que garantiza que la pureza del lingote cumpla con los requisitos de refinación;
Formas de canales no estándar personalizables : se pueden mecanizar formas cuadradas, rectangulares, circulares y otras, lo que admite la personalización de la marca del cliente (OEM/ODM);
Pedido mínimo de 1 pieza, con un plazo de entrega de 7 a 25 días: bajos costos de creación de prototipos, producción en stock para especificaciones estándar y entrega rápida tras la confirmación de dibujos personalizados.
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