 |
| Cantidad: | |
|---|---|
Personalizado
NHD
Los crisoles de grafito de alta pureza con orificio central son recipientes de fundición industriales de alta temperatura fabricados con grafito de alta densidad y pureza. Están formados mediante mecanizado CNC en una sola pieza y cuentan con un orificio pasante en la parte inferior para control de flujo. A diferencia de los crisoles de grafito estándar sin dicho orificio, el orificio central permite el cumplimiento de requisitos operativos especiales, como el control del flujo de metal fundido, ventilación para aliviar la presión y colada y descarga continuas. Sirve como consumible central en procesos de fundición continua, purificación de metales preciosos y desviación de metales fundidos. El material base es grafito denso de alta pureza, que posee inherentemente resistencia a altas temperaturas, estabilidad química, autolubricación y alta conductividad térmica. Después de la formación, el crisol presenta un orificio central integrado mecanizado con precisión con paredes lisas y sin rebabas que evitan que la escoria metálica se adhiera, eliminando problemas como el bloqueo del orificio o las fugas de líquido.
Serie de crisol de grafito
Crisol con orificio central
Crisol de boquilla de precisión
Jiangxi Ningheda New Material , una subsidiaria de propiedad total de Jiangxi Ningxin New Materials Co., Ltd., se estableció en 2017. Equipada con un conjunto completo de equipos de mecanizado CNC patentados, la empresa puede personalizar el diámetro del orificio central, la profundidad, el diámetro exterior del crisol, el espesor de la pared y la altura total según las condiciones operativas del cliente. Admite tanto pedidos de prueba de lotes pequeños como suministro de gran volumen a largo plazo, complementados con pruebas integrales de fábrica, embalaje y logística, y servicios técnicos posventa.
El cuerpo del crisol está fabricado de grafito isostático de alta pureza . Después de someterse a prensado isostático multidireccional, sinterización a alta temperatura y grafitización, se mecaniza con precisión en centros de mecanizado CNC. El proceso de prensado isostático elimina los defectos internos y las inconsistencias de densidad que se encuentran comúnmente en el moldeo por extrusión y compresión, lo que permite que el crisol alcance un rendimiento líder en la industria en resistencia mecánica, uniformidad de conductividad térmica y estabilidad térmica.
Orificio central de varios tamaños
Crisol de fondo cónico
Comparación de tamaño dual
Componentes estructurales | Características de diseño | Beneficios de las funciones |
crisol cilíndrico | Diseño recto o ligeramente cónico, con una pared interior lisa | Maximiza el volumen interno, minimiza los residuos metálicos y facilita la limpieza. |
Cuello cónico | Transición cónica de 45° a 60° | Guíe el flujo de metal fundido hacia el centro para reducir la oxidación y las salpicaduras. |
Boquilla alineada al centro | Tolerancia del diámetro interior: ±0,1 mm; Disponible en configuraciones de un solo orificio o de múltiples orificios. | Alineación precisa con la boquilla de la máquina de fundición, lo que garantiza un flujo estable y controlable |
Fondo plano/Fondo redondeado | Personalizado para cada tipo de horno | Se ajusta perfectamente a la bobina de inducción o a la cámara de calentamiento, lo que garantiza una alta eficiencia de transferencia de calor. |
Anillo de refuerzo del casquillo | Brida reforzada opcional | Mejora la resistencia mecánica de la boca de la olla para evitar que se astille durante el agarre. |
Colección de dos estilos
Gama completa de productos
Modelo de cilindro clásico
Especificaciones de rendimiento de materiales
Métricas de rendimiento | Valor | Unidad |
Densidad masiva | ≥ 1,78 | gramos/cm³ |
Tamaño máximo de grano | 15-25 | µm |
Contenido de cenizas | ≤ 600 | PPM |
Resistividad | 10 ~ 13 | µΩ·m |
Resistencia a la flexión | ≥ 35 | MPa |
Resistencia a la compresión | ≥ 70 | MPa |
Dureza de la orilla | 50 ~ 60 | HSD |
Temperatura máxima de funcionamiento | 1700 | ℃ |
Resistencia al choque térmico | Excelente | — |
Orificio central superior
Estructura interna
Cuello cónico de precisión
Gama de especificaciones personalizables
Parámetros | Alcance de la personalización |
Diámetro exterior del crisol | Φ30mm ~ Φ300mm |
Altura total del cuerpo del crisol | 50 mm ~ 400 mm |
Apertura central | Φ3 mm a Φ30 mm (se puede personalizar según los requisitos de flujo) |
Espesor de la pared | 5 mm ~ 30 mm |
Grado del material | NX603/NX604/NX605/NX614/NX615 |
¿Por qué es fundamental el diseño del orificio central?
En los procesos de fundición a presión al vacío y fundición centrífuga, el método de vertido del metal fundido determina directamente el rendimiento de las piezas fundidas. Los crisoles tradicionales con tapa abierta requieren vertido manual o robótico, lo que puede provocar fácilmente los siguientes problemas:
Oxidación de metales: el contacto prolongado con el aire conduce a la formación de incrustaciones de óxido.
Pérdida de temperatura: los recorridos de vertido largos provocan una caída significativa de la temperatura del metal fundido.
Contaminación por salpicaduras: el impacto en el molde o canal provoca cierres fríos y porosidad.
Peligros operativos: riesgo de derrame de metal fundido a alta temperatura
El crisol con orificio central de Ningheda permite el vertido 'punto a punto' a través de una boquilla de precisión en la parte superior. El metal fundido se inyecta directamente en la puerta del molde a través del orificio central, y todo el proceso se realiza al vacío o en una atmósfera protectora. Esto reduce significativamente la oxidación y la caída de temperatura, aumentando el rendimiento entre un 15% y un 25%.
Vista detallada en ángulo
Vista lateral horizontal
Artículos de comparación | Grafito isostático (este producto) | Grafito moldeado estándar |
Métodos de formación | Prensado isostático multidireccional (isotrópico) | Moldeo unidireccional (anisótropo) |
Densidad masiva | ≥1,78 g/cm³ | 1,60~1,75 g/cm³ |
Fuerza mecánica | Alto, uniforme en todas las direcciones. | Más alto verticalmente, más bajo horizontalmente |
Resistencia al choque térmico | Excelente; no se agrieta cuando se somete a un enfriamiento o calentamiento rápido | Generalmente es propenso a agrietarse horizontalmente. |
Vida útil | Largo (adecuado para fundición de precisión) | Corto (adecuado para fundición en bruto) |
Precisión de mecanizado | Hasta ±0,1 mm | ±0,2 mm |
Escenarios aplicables | Fundición de joyería, fundición de metales no ferrosos, laboratorio | Fundición de cobre en bruto, fundición a gran escala |
Vista lateral de una unidad
Componentes coincidentes
Modelo de base de brida
Fundición de precisión de metales no ferrosos
En la fundición de precisión en lotes pequeños de aleaciones de cobre (latón, bronce), aleaciones de aluminio y aleaciones de zinc, los crisoles de orificio central, cuando se utilizan junto con sistemas de fundición automatizados, permiten el vertido dosificado, reducen la oxidación y la inclusión de escoria y mejoran el rendimiento del metal.
Laboratorios e instituciones de investigación.
Se utiliza en laboratorios metalúrgicos para la investigación y el desarrollo de formulación de aleaciones y la preparación de muestras. El orificio central de precisión garantiza la coherencia en el volumen de fusión de cada muestra y, cuando se utiliza junto con instrumentos analíticos, garantiza la reproducibilidad de los datos experimentales.
Fundición de precisión para joyería
Se utiliza para la fundición a presión al vacío de aleaciones de metales preciosos como oro, oro de quilates, platino y paladio. El diseño del orificio central se adapta perfectamente a las máquinas de fundición al vacío, lo que garantiza un llenado preciso del molde con metal fundido bajo protección de gas inerte. Esto da como resultado un alto acabado superficial en las piezas fundidas y reduce significativamente el tiempo de pulido posterior a la fundición.
Para maximizar la vida útil de los crisoles de fundición de grafito con orificio central, siga estos procedimientos operativos:
Horneado previo al uso: Coloque el crisol en un ambiente seco y caliéntelo lentamente a 200 °C a una velocidad de calentamiento de ≤100 °C/h. Mantener a esta temperatura durante 2 horas para eliminar la humedad adsorbida. Nunca coloque el crisol directamente en un horno de alta temperatura; Un calentamiento repentino puede provocar que el crisol se agriete.
Pautas de carga: No exceda el 80% del volumen interno del crisol al cargar. Deje espacios entre los lingotes de metal para evitar que presionen contra las paredes del crisol durante la expansión térmica. Nunca fuerce lingotes de metal fríos directamente en un crisol precalentado.
Control de temperatura: Evite la exposición directa de las paredes del crisol y el área de la boquilla a llamas fuertemente oxidantes. Úselo al vacío o en una atmósfera inerte (nitrógeno/argón) para extender significativamente la vida útil.
Eliminación del material: Una vez finalizados el proceso de fusión y colado, deje que el crisol se enfríe de forma natural por debajo de 300 °C antes de retirarlo. Para funcionamiento continuo, se recomienda un sistema de rotación de crisol doble. Utilice una varilla de grafito suave para limpiar los residuos; No raspe la superficie interior con herramientas metálicas.
Condiciones de almacenamiento: Almacenar en un ambiente seco y bien ventilado con una humedad relativa de ≤60%. Para almacenamiento a largo plazo, aplique una fina capa de polvo de grafito a la superficie para evitar la absorción de humedad.
Equipos de fundición al vacío
Operación de fundición de metales
Aplicación de laboratorio
P1: ¿Se puede personalizar el diámetro y el ángulo del orificio central?
R: Absolutamente. Los diámetros de los orificios centrales varían desde Φ3 mm hasta Φ30 mm y podemos mecanizar orificios cónicos, rectos o escalonados. También podemos diseñar orificios de doble centro, orificios excéntricos o estructuras de orificios múltiples según sus requisitos de flujo de metal.
P2: Aparte de los crisoles de grafito con orificios centrales, ¿qué otros productos de grafito se pueden personalizar?
R: Apoyamos la personalización de toda la gama de productos de grafito, cubriendo cuatro procesos de fabricación principales: crisoles de grafito con orificios centrales, lingoteras de grafito, elementos calefactores de grafito, anillos de sellado de grafito, manguitos de grafito, varillas de grafito, electrodos de grafito EDM, arcos de grafito sinterizado, bloques de grafito de alta pureza y diversos moldes de grafito con formas personalizadas con o sin orificios. Podemos producirlos según los dibujos del cliente.
P3: ¿Cómo podemos establecer una asociación de suministro estable y a largo plazo con su empresa?
R: ① El suministro directo desde la fábrica de origen garantiza un estricto control de calidad y precios competitivos directos de fábrica, lo que garantiza el beneficio mutuo para ambas partes;
② Respuesta rápida a las consultas las 24 horas, con un administrador de cuentas dedicado que brinda soporte personalizado durante todo el proceso de pedido;
③ Brindamos soporte técnico gratuito para la compatibilidad de aplicaciones, optimizamos la selección de crisoles y ayudamos a reducir los costos de consumibles de los clientes. Recordatorio amigable: cuando solicite una cotización, incluya dibujos dimensionales precisos, los parámetros de pureza del grafito requeridos y los requisitos del proceso del orificio central para que podamos brindar una cotización precisa y la solución de fabricación óptima.
P4: ¿Cuáles son las precauciones clave para el uso diario de crisoles de grafito con orificios centrales?
R: Cuatro pautas operativas principales para proteger la estructura del orificio central y extender la vida útil:
① Antes de usar un crisol nuevo, hornéelo lentamente a 500 °C para que se seque y guárdelo en un ambiente seco;
② Deje espacio para la expansión térmica al cargar el material; no llenar el crisol al máximo de su capacidad ni comprimir el material;
③ Manipule el crisol con cuidado durante el vertido y la transferencia para evitar fuertes impactos en las paredes del orificio central;
④ No dirija una llama oxidante fuerte hacia las paredes laterales o la abertura del orificio central para minimizar la pérdida por oxidación.
P5: ¿Cómo puedo evitar que el orificio central se obstruya durante el lanzamiento?
R: Primero, asegúrese de un precalentamiento completo y de que la temperatura del metal fundido cumpla con los requisitos del proceso; en segundo lugar, evitar que caigan residuos en la boquilla durante la carga; También podemos optimizar el ángulo del cono de la boquilla y el acabado de la pared interior para mejorar el flujo. Si se produce una obstrucción, nuestros ingenieros pueden ayudar a analizar la causa.
P6: ¿Qué debo hacer si las dimensiones del producto recibido no coinciden con las especificaciones?
R: Realizamos una inspección dimensional del 100% antes del envío. Si las desviaciones dimensionales son causadas por culpa nuestra, nos comprometemos a proporcionar un reemplazo o reembolso gratuito y cubrir los costos de envío.
P7: ¿Pueden proporcionar muestras? ¿Quién paga el envío?
R: Sí. Normalmente proporcionamos muestras de tamaños estándar sin cargo (pero usted es responsable de los costos de envío exprés internacional). Para muestras especiales de gran tamaño, solo cobramos el costo del material básico.
+86-795-4605783 
sales@nhdcarbon.com 
No. 966 de Tiangong South Avenue, Parque Industrial de alta tecnología, Condado de Fengxin, Ciudad de Yichun, provincia de Jiangxi, China. 